Embalagens para metais sanitários

A embalagem blister para metais sanitários é uma excelente solução na proteção contra impactos.

É uma opção resistente e com excelente custo benefício, que facilita o transporte da peça e possibilita sua exposição mais clara.

Esse conjunto de fatores é muito interessante para os metais sanitários, principalmente por viabilizar que o produto não sofra danos durante a saída da fábrica e a venda para o cliente final.

Trouxemos um panorama geral sobre a proteção contra impactos da embalagem blister, para que você entenda de uma vez por todas o uso dessa opção em metais sanitários. Confira tudo a seguir e identifique se a embalagem blister é uma opção interessante para adotar em suas peças: 

Como a embalagem blister é utilizada?

A embalagem blister é amplamente utilizada em diferentes setores e produtos devido à sua versatilidade e eficácia na proteção e exposição de produtos.

No caso dos metais sanitários, a embalagem é utilizada com o objetivo de acondicionar o material individualmente, visando que ele possa ser transportado entre a fábrica e ponto de venda, para que seja posteriormente pendurado nas gôndolas e vendido para o consumidor final.

Portanto, é uma embalagem versátil e que facilita todo o processo de distribuição dos produtos em seus pontos de venda, possibilitando que os clientes visualizem a embalagem e tenham desejo de adquirir os metais sanitários da marca.

Além disso, a embalagem tem como diferencial o fato de proteger o produto, podendo ser usada nos mais variados setores além dos metais sanitários.

Outro ponto importante é que a embalagem blister forma uma verdadeira cápsula ao redor do produto. Aspecto que contribui para que o item fique bem armazenado e protegido de eventuais contaminações.

Ponto importantíssimo para que o metal sanitário seja entregue com alta qualidade para o cliente final.

Seja um chuveiro, ducha higiênica, torneira ou qualquer outro tipo de metal, é importantíssimo que a embalagem forneça essa proteção, evitando contato do produto com contaminantes.

Portanto, a embalagem blister para metais sanitários é usada da indústria até a casa do cliente, passando por diferentes pontos e promovendo o metal para gerar desejo de aquisição.

O que faz com que seja uma embalagem aliada da indústria, que ajuda a turbinar as vendas e garantir toda a qualidade que o cliente final espera obter ao comprar os metais sanitários. 

Processo de produção do blister

O blister é um material produzido em várias etapas, sob medida para cada projeto de metal sanitário.

Tendo como principal objetivo que a embalagem atenda as demandas do produto, sendo eficiente em proteção, design e outros detalhes. Para que entenda, trouxemos uma visão geral do processo de produção do blister e suas etapas, confira a seguir:

Design da embalagem

Determinar o design é fundamental para que a embalagem blister esteja no tamanho adequado para seu metal sanitário.

É importante analisar o que será adotado no quesito arranjo das cavidades para acomodar os produtos, bem como, na utilização de cores que vão deixar o item com a identidade visual mais adequada.

O design da embalagem é um processo demorado e minucioso justamente para que possa acomodar todas as informações necessárias sobre o produto e possa incluir elementos de branding, como logotipos e gráficos na embalagem.

Dessa forma, é possível ter uma embalagem eficiente, que transmite o visual mais adequado para impactar o público consumidor e proporcionar resultados no ponto de venda.

Por isso, é algo que deve ser feito com bastante critério, para que seja possível alcançar um design adequado para se comunicar com o público da forma mais eficiente através da embalagem.

Fabricação do molde

A partir do design que foi estabelecido, é fabricado o molde do metal. De modo que seja possível atender com precisão a forma e o tamanho desejado para acomodar os materiais dentro da embalagem.

Tudo é feito e testado para que o modelo fique exatamente conforme o esperado. Sendo realizado primeiro uma embalagem teste, para verificação e aprovação. Considerando que pequenos ajustes podem ser necessários para alcançar a embalagem ideal. 

Portanto, é natural que essa etapa seja realizada com o principal objetivo de testar tudo que foi idealizado ao longo do design de embalagem e ajustes possam ser feitos para trazer a embalagem para a realidade. Sempre adequando ao máximo tudo que foi idealizado para que a embalagem fique perfeita conforme as estratégias utilizadas em sua criação.

Preparação do material

Com o molde aprovado, é hora de começar a produzir em larga escala a embalagem blister para metais sanitários.

Para isso, é preciso preparar o material, podendo ser usado PVC, PET ou PVC-PVDC na fabricação das embalagens. O material é fornecido para a indústria plástica de fabricação de blister em rolos ou folhas, que são usados na máquina de produção.

A preparação do material considera a escolha da matéria-prima ideal para atender a demanda em específico, viabilizando que se tenha um bom custo-benefício e o material seja eficiente para a demanda proposta. 

Aquecimento e moldagem

Para a fabricação da embalagem, o material plástico escolhido é aquecido para torná-lo maleável e, em seguida, é colocado no molde.

A máquina aplica calor para que a injeção possa moldar o plástico na forma do blister. O processo é feito de modo a criar as cavidades onde o produto será acomodado, garantindo que a embalagem tenha o tamanho ideal para receber o metal sanitário.

Corte e perfuração

Após passar pelo processo de moldagem, o blister é cortado em unidades individuais, separando-as das folhas ou rolos maiores. Para que a embalagem individual possa ser usada em cada produto e transportada.

Além disso, podem ser feitos furos ou perfurações na embalagem para alcançar o visual desejado, visando que a embalagem possa ficar suspensa em prateleiras das lojas de materiais de construção.

Inserção do produto

É uma etapa importantíssima, onde a inserção do produto na embalagem é realizada. O processo pode ser feito de forma manual ou com a ajuda de máquinas que automatizam a inserção.

Fechamento

O blister é posteriormente fechado, dependendo da proposta, com adesivos ou selagem térmica. Em alguns casos, a embalagem pode ser fechada até mesmo por dobraduras, visando manter o produto no lugar e com isso, garantir a integridade da embalagem no transporte e outras etapas de venda dos metais sanitários.

Inspeção e embalagem final

Para concluir o processo, as embalagens blister passam por uma inspeção para garantir a qualidade, verificando se os produtos estão corretamente posicionados e se não há defeitos na embalagem.

De modo que possa ser garantida a máxima qualidade, evitando que a embalagem apresente algum defeito que possa comprometer sua eficiência na proteção do produto e exibição do mesmo.

Após a inspeção, as embalagens são embaladas em caixas ou bandejas maiores para o transporte e distribuição para os pontos de venda.

Visando que o produto esteja pronto para ser exibido para os consumidores dos metais sanitários.

Embalagem blister para metais sanitários

A embalagem blister é um tipo de embalagem utilizado para acondicionar e proteger produtos, como metais sanitários, durante o transporte, armazenamento e exposição nas prateleiras de lojas. Ela consiste em uma estrutura de plástico transparente moldada em formato de bolha ou cavidade, que envolve o produto de forma individual.

Além disso, a embalagem blister pode ser projetada com recursos adicionais, como cartões de informações do produto, inseridos na parte de trás da embalagem, permitindo que os consumidores obtenham mais detalhes sobre o produto antes da compra.

O que faz com que a embalagem blister para metais sanitários seja uma opção popular e eficaz para acondicionar os metais sanitários. Já que ela oferece proteção, visibilidade, higiene e facilidade de exposição, ao mesmo tempo em que promove a marca e fornece informações relevantes aos consumidores.

Portanto, é um tipo de embalagem que oferece muitos benefícios para o produto, viabilizando que o item seja disponibilizado para o cliente final com total qualidade.

Aspecto que faz a diferença para agregar valor ao metal sanitário no ponto de venda. Tendo em vista que, o consumidor tende a se sentir atraído por aquele metal que é capaz de revelar qualidade.

E a embalagem blister é transparente, permitindo justamente que o cliente tenha esse contato próximo com o produto, percebendo todos os seus detalhes do metal em questão antes de realizar a compra.

Aspectos como cor, detalhes do acabamento e informações sobre o metal podem ser facilmente percebidos na embalagem, que além de revelar a aparência pode conter informações impressas sobre o produto.

Dessa forma, é uma das melhores alternativas de embalagem existentes no mercado atualmente.

Benefícios

Existem inúmeros benefícios de utilizar a embalagem blister para metais sanitários. Por isso mesmo, trouxemos alguns dos principais benefícios de usar a embalagem para os metais, confira:

Proteção e segurança

Sem dúvidas, a maior vantagem da embalagem blister para metais sanitários é a proteção e segurança que oferece para os produtos.

Tendo em vista que, evita danos nos metais em caso de pequenos impactos, absorvendo bem esse impacto para evitar que o produto sofra arranhões, amassamentos e outros danos.

Além disso, a proteção do blister evita que o produto possa ser eventualmente contaminado com qualquer tipo de agente biológico ou químico. O que é importantíssimo para que o produto seja entregue ao cliente final com a máxima qualidade possível.

Afinal, duchas, chuveiros, torneiras e outros materiais precisam de uma embalagem capaz de protegê-los com a máxima eficiência.

Garantindo que o material chegue ao cliente final com a eficácia desejada, evitando que apresente qualquer comprometimento de suas funções para que o uso seja de qualidade e eficiente.

A proteção é interessante não só no momento do transporte do produto entre a fábrica e o ponto de venda, como também, no próprio ponto dentro da loja.

Uma vez que possibilita a venda do item com a máxima qualidade, evitando que ele seja danificado na loja por algum acidente ou imprevisto.

Personalização

A embalagem blister pode ser inteiramente personalizada para vender o seu produto com a máxima eficiência.

O objetivo é transmitir todas as informações possíveis na embalagem para que ela tenha o máximo apelo de vendas. Garantindo que o cliente observe o produto e tenha interesse de comprá-lo, mesmo que o item do concorrente direto esteja exposto exatamente ao lado.

A personalização permite a inserção de informações de instalação, dados sobre quais são os componentes da embalagem e muito mais.

Sempre tendo como principal foco garantir que o produto será atrativo. Além disso, todas as informações de branding também poderão ser inseridas na embalagem.

De modo que a marca seja favorecida, trazendo à tona a qualidade do produto e demais informações sobre sua linha e outros detalhes pertinentes.

Aspecto que ajuda a motivar a decisão de compra, contribuindo para que o cliente tenha mais interesse por seu produto em detrimento dos concorrentes.

Outro ponto relevante da personalização é que a embalagem ficará totalmente compatível com o produto, armazenando com eficiência o item, para que ele não fique com uma aparência desleixada dentro da embalagem.

Ao mesmo tempo em que esse formato que fixa o produto na posição desejada contribui para que seja possível evitar danos ao item durante o transporte, armazenamento ou exibição na loja. Portanto, a personalização da embalagem é um fator muito relevante que agrega qualidade ao produto.

Design e apresentação

Tudo no design e apresentação do produto pode ser personalizado. Para que seja possível ter um visual atrativo e que faça o cliente ter interesse em adquirir o item.

De modo que seja possível usar o design da embalagem para favorecer sua abertura e fechamento, facilitar o manuseio e ainda disponibilizar as informações que complementam o apelo de venda.

Portanto, o fato de ser um tipo de embalagem que pode ser inteiramente pensado para cada produto, visando alcançar excelência de apresentação para seu público-alvo é um fator muito relevante, que agrega qualidade ao produto final e que possibilita ótimos resultados nas vendas.

Quando o design do produto é inovador, ele naturalmente chama a atenção, mesmo que o produto esteja exibido ao lado de seus principais concorrentes no ponto de venda.

E isso é um fator que precisa ser pensado com atenção. Principalmente devido ao fato de que o blister é versátil e pode ser moldado de acordo com o design que mais favorece o produto.

Custo-benefício

A compra de embalagem blister em grandes quantidades para seus metais sanitários é um custo muito baixo na cadeia de produção.

Além disso, a embalagem oferece proteção para os metais, o que evita danos durante o transporte das peças.

Aspecto que é fundamental para reduzir custos da indústria com eventuais avarias dos produtos durante o deslocamento até o ponto de venda. Esse cuidado é relevante, para que a empresa não tenha perdas significativas e possa manter resultados satisfatórios nas vendas.

O custo-benefício também é interessante quando analisamos o fato de ser uma embalagem com forte apelo para a comercialização. 

Contribuindo para que os potenciais consumidores sintam desejo de adquirir o produto no ponto de venda. O que por si só é interessante de analisar, por gerar um potencial aumento de vendas ao adotar uma embalagem que facilita a visualização dos detalhes da peça e que gera interesse nos compradores.

Afinal, é uma embalagem que pode ser inteiramente personalizada para que cause esse tipo de impacto, diferenciando o produto dos concorrentes diretos expostos no mesmo ponto de venda.

Praticidade de manuseio da embalagem blister para metais sanitários

O produto desenvolvido na embalagem blister tem todas as características de design que facilitam a exposição no ponto de venda.

A embalagem é adequada para expor seus metais sanitários com eficiência em gôndolas de lojas de materiais de construção.

Aspecto que é fundamental para que se possa ter vendas facilitadas, gerando o desejo do público consumidor adquirir o produto.

Afinal, o metal fica exposto na embalagem que é transparente e pensada para revelar cada detalhe importante que atrai o público e gera desejo de compra.

Portanto, a praticidade de manuseio da embalagem blister é um fator muito relevante para a indústria de metais sanitários.

Uma vez que facilita toda a logística após a produção do metal, viabilizando um processo de embalar o item com facilidade, ao mesmo tempo oferece um transporte dinâmico por funcionar como uma proteção para o metal sanitário e viabiliza a facilidade de exposição no ponto de venda.

Tudo isso agrega valor ao metal sanitário, possibilitando que ele fique exposto de modo a atrair os potenciais compradores. Aspecto que é relevante para impactar no potencial de venda do produto, aumentando o interesse de consumidores pelo item.

É um material totalmente reciclável

Muitos consumidores hoje buscam que seus produtos sejam totalmente recicláveis, visando alcançar clientes que são mais exigentes.

Por isso mesmo, é interessante destacar que o blister para metais sanitários é um material totalmente reciclável e que pode ser usado para atender esse público.

A embalagem poderá ter a destinação correta, evitando impactos ambientais indesejados. Aspecto fundamental para que a indústria de metais sanitários esteja em perfeita consonância com as exigências de seu público.

Afinal, as pessoas estão cada vez mais preocupadas com a causa ambiental e isso se reflete em uma busca por produtos que respeitam o meio ambiente e que são recicláveis.

O mercado de embalagens busca ser cada vez mais eficiente, com o intuito de ter embalagens práticas e que reduzam o consumo de plástico.

Justamente para que seja possível evitar impacto ambiental indesejado. No caso do blister, o fato de ter as informações já impressas na embalagem é um importante diferencial. Uma vez que, possibilita a diminuição de embalagem sem o menor comprometimento de eficiência da embalagem de metais sanitários.

Até mesmo as informações referentes à instalação do produto são impressas na embalagem. Evitando que seja necessário enviar muitos materiais adicionais.

Injeção de plásticos

A embalagem blister para metais sanitários é produzida através do processo de injeção de plásticos. A produção conta com o método vacuum forming, que possibilita qualidade ao produzir uma grande variedade de modelos de embalagens.

O que contribui para que a embalagem blister tenha qualidade, durabilidade e resistência ao impacto. Aspectos importantes para que se possa ter uma embalagem eficiente para o mercado de metais sanitários.

Com forte apelo estético, a embalagem oferece a transparência desejada para que se tenha visibilidade do produto mesmo enquanto ele está pendurado na prateleira.

Além disso, a embalagem permite a impressão de informações detalhadas no plástico, bem como, a personalização das cores para que o branding seja eficiente.

Tudo isso proporciona uma embalagem excelente, que é capaz de influenciar o cliente em sua decisão de compra. Contribuindo para que o apelo estético chame a atenção do consumidor e influencie sua decisão na hora de adquirir o metal sanitário que atende suas necessidades.

Uma embalagem sedutora sempre chama a atenção no ponto de venda e contribui para que as vendas do produto sejam elevadas. Portanto, vale muito a pena investir no blister para metais sanitários como uma solução completa.

Embalagem blister para metais sanitários com a Plastibras

A Plastibras é uma indústria de embalagens blister com mais de 25 anos de experiência no mercado. Nosso time oferece embalagem com proteção nos mais variados designs para valorizar os metais sanitários de nossos clientes.

Por meio de um sistema rigoroso de injeção de plásticos, entregamos blister para metais sanitários de mais alta qualidade, tendo como objetivo contribuir para a proteção do produto e aumento do interesse pelos metais sanitários no ponto de venda.

Afinal, uma embalagem de qualidade chama a atenção do cliente final. Por isso, optar por embalagens produzidas no vacuum forming, que oferecem transparência para que o cliente perceba cada detalhe do metal sanitário é uma boa decisão tomada pela fabricante de metais.

A parceria com a Plastibras tira o projeto do papel, contribuindo para que se tenha metais sanitários valorizados pela embalagem mais adequada para o produto.

Entre em contato, conheça nossa linha de embalagens para proteger seus metais e obtenha um orçamento personalizado para seu projeto. Cada embalagem é única e precisa ser tratada como tal, oferecendo um design totalmente personalizado para atender seus objetivos de venda!

Embalagens para cosméticos

A embalagem blister para cosméticos é uma excelente saída para utilização em diferentes produtos. Tendo em vista que permite uma boa apresentação para encantar o cliente.

Quando o assunto é fabricação de cosméticos, tudo deve ser pensado visando alcançar excelência de qualidade e impacto visual capaz de proporcionar interesse pela compra.

Por isso mesmo, é interessante optar pelo uso de embalagem blister para cosméticos, visando alcançar todos os benefícios que o material pode proporcionar. É justamente sobre isso que iremos falar com mais detalhes para te ajudar a entender se é a embalagem ideal para seu produto. Confira tudo sobre embalagem cosmética a seguir: 

Tudo sobre embalagem blister

A embalagem blister é uma ótima opção para vender produtos dos mais variados tipos, principalmente os cosméticos em diferentes tipos de texturas.

Ela permite o fechamento completo do produto com qualidade, evitando qualquer tipo de contaminação após a fabricação. Bem como, evita vazamentos do cosmético durante o transporte até o ponto de venda ou endereço do consumidor.

A embalagem blister é fabricada no processo de vacuum forming, oferecendo a confecção de grande variedade de modelos de embalagens. O que é fundamental para que se possa ter alta durabilidade, resistência a impactos e proteger o produto durante o transporte e armazenamento para a posterior venda.

O que também contribui para que seja possível desenvolver uma embalagem no tamanho adequado para cada produto, garantindo que tenha o design ideal, bem como, possa ser personalizado com impressão, cores e outros aspectos que são pertinentes para sua demanda.

A embalagem blister é durável e agrega elegância ao produto. Justamente por poder ser adaptada ao tamanho do cosmético e por ser desenvolvida para o público-alvo da marca.

Aspectos que contribuem para que a embalagem agregue valor ao cosmético, formando um visual que gera interesse de compra. 

Amplamente utilizada nos últimos anos, a embalagem blister é uma excelente solução para cosméticos de todos os tipos. Principalmente loções, cremes, óleos e outros produtos que são líquidos ou cremosos.

Tendo em vista que oferece a proteção necessária para evitar vazamentos e garante uso facilitado para o consumidor.

Embalagem popular nos mais variados tipos de segmentos

A embalagem blister é popular nos mais variados tipos de segmentos. Seu uso mais frequente é na indústria farmacêutica, que viu na embalagem blister uma ótima saída para garantir a qualidade dos medicamentos.

Todavia, com o passar dos anos se tornou uma saída útil como embalagem de cosméticos, alimentos, brinquedos e mais variados itens, justamente por ser versátil, ter um bom custo benefício e por entregar qualidade.

Contribuindo para que o produto chegue ao ponto de venda intacto, de forma prática e seja pendurado em prateleiras com facilidade. A embalagem se adequa perfeitamente ao varejo e facilita o cotidiano da indústria.

Portanto, é natural que a embalagem blister para cosméticos seja o produto mais procurado, visando impactar clientes e gerar bons resultados de vendas. Ao mesmo tempo em que oferece proteção para cosméticos.

Diante de tudo isso, é natural que novos produtos sejam desenvolvidos com um projeto eficiente para utilização da embalagem blister para cosméticos.

Tendo em vista que, é um tipo de embalagem comum no mercado, que pode ser adaptada para o cosmético que está sendo criado.

Até mesmo projetos de produtos inovadores são completamente compatíveis com a embalagem blister.

Por isso mesmo, é um tipo de embalagem que tem ótima aceitação no mercado e que atende os mais variados tipos de cosméticos.

Embalagem blister para cosméticos

Com o avanço da indústria dos cosméticos, a embalagem blister se tornou uma ótima solução para os mais variados tipos de produtos.

Desde maquiagens até esmaltes, combos de produtos e outras soluções, se mostram eficientes quando a embalagem blister é aplicada ao projeto.

Tendo em vista que é uma forma de embalar o produto para que ele se torne mais atrativo aos olhos do cliente.

Ao mesmo tempo, o item é entregue de forma higiênica, todas as informações de uso podem ser impressas e adicionadas na embalagem.

Versátil, com bom custo benefício e higiênico, a embalagem blister para cosméticos é uma alternativa excelente para os mais variados tipos de produtos.

Tendo como principal diferencial o fato de que é uma embalagem que pode ser inteiramente adaptada ao seu projeto, garantindo que seu cosmético alcance a excelência e impacte seus potenciais consumidores.

Quais as vantagens do blister para cosméticos?

Ao investir em embalagem blister para cosméticos, é possível usufruir de uma série de vantagens. Nós trouxemos quais são os principais benefícios do blister para embalagens de cosméticos, confira:

Design e apresentação

O blister para embalagens é muito interessante por contribuir para que a imagem final do produto seja de excelência.

Uma vez que permite a adequação do design de cada detalhe, para que o produto seja atrativo, elegante e tenha personalidade o suficiente para se destacar dos concorrentes no ponto de venda.

Dessa forma, a apresentação do produto é por si só um fator que contribui para agregar valor e proporcionar aumento do interesse do público pelo item.

O que é importante para que o cosmético seja um objeto de desejo do público-alvo no ponto de venda, aumentando a atração e proporcionando ótimos resultados de vendas diárias.

É possível alterar o tamanho, cor da embalagem e uma série de detalhes para que o design diferencie o produto dos concorrentes diretos no ponto de venda.

Higiene e proteção

A utilização de embalagem blister é muito benéfica para a manutenção da qualidade do produto. Uma vez que, evita a entrada de micro-organismos e bactérias no interior da embalagem.

Dessa forma, é possível manter a qualidade evitando contaminações. O que é fundamental para que o produto seja entregue com qualidade ao cliente final, evitando qualquer tipo de insatisfação ou até mesmo perda da qualidade do produto enquanto ele está em deslocamento ou quando está armazenado para ser vendido.

Manter a higiene e proteção do produto é fundamental para que se possa garantir qualidade do produto entregue ao seu cliente.

Ao escolher um material adequado, a higiene para embalagem é um dos fatores determinantes para evitar que a maquiagem sofra qualquer tipo de contaminação que possa refletir em problemas de pele para seu cliente.

Afinal, o produto contaminado pode ser responsável por ocasionar um dano irreversível na imagem da marca, bem como, um dano significativo para a saúde de quem usa.

O blister é tão eficiente na higiene e proteção que se tornou popular inicialmente na indústria farmacêutica, entregando uma excelente performance que acabou popularizando seu uso em outras áreas.

Personalização

O design para embalagem é algo muito importante não só para a higiene e conservação do produto, como também para chamar a atenção do público consumidor.

Por isso mesmo, é interessante apostar na embalagem blister para cosméticos, visando a utilização de uma embalagem adequada para sua demanda, que pode ser inteiramente personalizada para atender sua necessidade.

Todas as informações de sua empresa podem ser estampadas na embalagem blister para cosméticos. Assim como todas as informações sobre o uso do produto podem ser estampadas na própria embalagem.

O que é excelente para evitar desperdício de embalagens, gerando redução de custos. Ao mesmo tempo em que permite uma boa experiência para o cliente que está adquirindo o produto.

Afinal, todas as informações estão claras e fáceis de acessar, garantindo que sua decisão de compra possa ser pautada nos dados confiáveis.

Personalizar uma embalagem de forma estratégica faz toda a diferença para o alcance de resultados. Uma vez que proporciona facilidade de identificação da marca e de informações relevantes.

Uma vez que o consumidor deseja saber como aplicar o cosmético e uma série de outras informações que devem estar bem detalhadas na embalagem.

Qualidade

A qualidade da embalagem é um outro fator muito relevante quando o assunto é cosmético. Tendo em vista que é fundamental garantir que a embalagem escolhida seja resistente e não se rompa com facilidade.

Afinal, a embalagem evita que o produto tenha contato com o ambiente externo, sofrendo contaminações após a fabricação.

Também é importante ter em mente que a qualidade da embalagem interfere diretamente no amortecimento de eventuais pancadas durante o transporte do item, por exemplo.

Atua evitando vazamentos e uma série de danos que podem vir a acometer o produto durante o trajeto entre a fábrica e o ponto de venda.

Por isso, é tão importante ter cuidado na escolha de uma embalagem de alto padrão, que seja compatível com o seu produto.

De modo que possa agregar na qualidade geral da experiência do usuário, garantindo um produto que chega com excelência nas mãos do consumidor.  

Além disso, a qualidade da embalagem também é um fator que contribui para que o cosmético chame a atenção positivamente, possibilitando que o cliente tenha interesse em adquirir o item.

Custo-benefício

A embalagem blister para cosméticos é uma excelente opção em custo-benefício. Tendo em vista que é uma opção acessível do ponto de vista financeiro. Ao mesmo tempo em que oferece toda a praticidade que a indústria necessita.

Ao adquirir a embalagem blister personalizada ideal para seu produto, é possível garantir um visual que ajuda a impulsionar as vendas, protege o produto e ao mesmo tempo funciona para encaixar com facilidade nos expositores da marca.

Dessa forma, a embalagem blister para cosméticos é uma solução completa, que sai direto da fábrica até o ponto de venda em lotes sem a necessidade de outras embalagens adicionais, tornando a venda mais prática e eficaz.

Basta pendurar a embalagem blister nas gôndolas de venda e o produto estará pronto para atrair a atenção de seus clientes e ser usado pelo consumidor no dia a dia.

Portanto, é uma solução prática, moderna e que entrega bom custo-benefício otimizando os processos e garantindo que a empresa tenha resultados positivos ao embalar seus cosméticos.

Logística

A embalagem blister é perfeita para facilitar o empilhamento de produtos, colocação em diferentes posições para exibição e uma série de outros fatores que facilitam a logística.

Dessa forma, é possível reduzir custos com deslocamento dos itens, facilitar a dinâmica de armazenamento na loja e de exposição.

Aspectos que são muito importantes para que o produto possa chegar em diferentes Estados, mesmo em um país com dimensões continentais como o Brasil.

Afinal, o cosmético precisa estar bem armazenado para que não chegue danificado, mas de modo que não dificulte seu transporte e exposição.

Portanto, é interessante aproveitar todos os detalhes da embalagem para beneficiar a qualidade do produto, trazendo uma boa relação entre custo e benefício da embalagem. É justamente nisso que a embalagem blister para cosméticos se diferencia.

É uma embalagem fácil de manusear

Um ponto muito interessante sobre a embalagem blister para cosmético que é vantajoso, é a facilidade de manuseio.

É possível abrir facilmente a embalagem blister, visando fazer uso do produto. E na sequência, o fechamento da embalagem também é facilitado.

No entanto, é praticamente impossível fechar o produto de modo que seja imperceptível que já houve sua abertura em algum momento.

E isso é interessante justamente para garantir a qualidade do cosmético. Afinal, é impossível que uma pessoa teste o produto e na sequência tente transmitir a imagem de que é um item novo.

Tendo em vista que ficará perceptível que a embalagem já foi aberta e isso evita que o cosmético possa ser adulterado. O que dá mais segurança para o fabricante do produto.

Prevenção de vazamentos

Muitos cosméticos possuem a apresentação em líquidos, loções ou cremes. A embalagem blister para cosméticos nesse caso é ainda mais atrativa.

Uma vez que é responsável por evitar vazamentos do produto, evitando que ocorra desperdício do item e que isso ocasione prejuízo para a fabricante.

Afinal, a embalagem se manterá intacta, contribuindo para que seja possível vender o produto mesmo que seja necessário fazer um deslocamento significativo do produto entre a fábrica e o ponto de venda.

Evitando vazamentos no deslocamento e garantindo uma embalagem resistente e durável, toda a logística de venda dos cosméticos é facilitada.

Aspecto fundamental para reduzir custos da empresa fabricante. Afinal, se um lote de produtos acaba vazando no transporte, é um prejuízo a ser contabilizado.

Além disso, se o vazamento ocorre após a aquisição quando o cliente está indo para casa com o produto, é natural que ocorra insatisfação. Portanto, ter uma embalagem que evita esse tipo de transtorno é importantíssimo para a qualidade.

Injeção de plásticos

As embalagens blister são do tipo vacuum forming, fabricadas a partir de injeção de plástico em moldes.

Dessa forma, é possível produzir uma infinidade de modelos de embalagens, atendendo os mais rigorosos padrões de qualidade.

O que confere à embalagem blister para cosméticos alta durabilidade, resistência a impacto, eficiência de proteção no transporte e armazenamento do produto.

De modo que seja possível incluir na embalagem todas as informações detalhadas sobre o item, gerando um forte apelo estético para que o produto seja atraente nas prateleiras.

Tudo isso forma um conjunto de excelência capaz de influenciar o cliente na decisão de compra, contribuindo para que o cosmético tenha excelência em cada detalhe.

A transparência é outro fator relevante conquistado com a injeção de plásticos, uma vez que é possível ver o produto claramente, gerando maior apelo estético. Aspecto que é fundamental para facilitar a venda do produto.

Afinal, a pessoa consegue perceber detalhes como a textura do produto no interior da embalagem, percebendo se é o tipo de textura de cosmético que gosta de usar no dia a dia.

Além disso, consegue outras informações através da embalagem bem projetada, possibilitando que o desejo pelo produto seja aumentado. O que contribui para que se tenha vendas espontâneas, conquistadas no ponto de vendas dos cosméticos.

Uma embalagem sedutora sempre chama a atenção e contribui para as campanhas de marketing da empresa.

A embalagem é uma ferramenta de diferenciação no mercado

Um ponto muito importante em relação à embalagem blister para cosméticos é que se trata de uma forma de diferenciar o produto no ponto de venda.

Aspecto que é interessante para que seja possível turbinar as vendas do cosmético. Afinal, a embalagem é a interface que chama a atenção do cliente.

Por isso, é importante idealizar um design diferenciado, que agrega qualidade e que tem um bom custo benefício para o produto final.

A embalagem é um fator muito relevante ao idealizar um cosmético. Uma vez que é a parte responsável por proteger o produto e por atrair o cliente. 

Portanto, é necessário ser extremamente estratégico em relação ao design e outros detalhes da embalagem, para que seja possível garantir uma boa exposição, com qualidade e que deixe o seu cliente encantado.

Para tal, é importante adquirir embalagens de qualidade e que sejam adequadas para o produto. Como é o caso da blister que é responsável por preservar o produto ao mesmo tempo em que pode oferecer um design inovador.

O que contribui para que o item se diferencie no ponto de venda e possa chamar a atenção de seu público, trazendo ótimos resultados de vendas desde o primeiro dia de lançamento do cosmético.

É possível usar embalagem blister com apelo sustentável

Sua empresa tem foco na sustentabilidade? Então um ponto muito importante ao escolher a embalagem blister para cosméticos é justamente pensar na sustentabilidade.

Esse tipo de embalagem é interessante para empresas que buscam opções recicláveis para seus produtos.

Justamente visando atender um público que é mais exigente e que deseja ter em sua rotina produtos que são compatíveis com suas crenças pessoais.

Fabricada em materiais totalmente recicláveis, a embalagem blister atende um público mais exigente e possibilita que todos os detalhes do produto sejam adequados para os valores dos clientes e da própria marca.

De modo que as vendas possam ser aquecidas por ser um produto que está totalmente de acordo com os valores dos clientes e que foi bem planejado em cada detalhe.

A empresa pode incluir em sua estratégia de marketing a divulgação de que o produto é totalmente reciclável após o uso do cosmético.

Garantindo que a embalagem blister para cosmético tenha o destino correto após todo o produto ser consumido. O que é importante para os valores da marca e de seus consumidores, evitando impactos ambientais indesejados.

Evite desperdício do cosmético com a embalagem blister

É possível, inclusive, oferecer cosméticos de dose única utilizando a embalagem blister! O blister é uma embalagem em que o produto fica dentro de uma embalagem transparente e emoldurado.

Dessa forma, é possível usufruir de uma embalagem de tamanho apropriado para a sua necessidade. Sempre considerando a porção que o cliente precisará usar.

Cosméticos que usam ativos que não podem ser expostos ao sol e outros oxidantes, por exemplo, se beneficiam da embalagem blister.

Uma vez que o produto é eficientemente porcionado na embalagem, evitando que ocorra qualquer tipo de desperdício durante o uso.

O que é interessante não só para a manutenção da qualidade do cosmético, como também para a satisfação dos clientes mais exigentes.

Afinal, ninguém gosta de comprar bons produtos e perceber que eles foram estragados por um erro de armazenamento.

Ao evitar desperdício a sua empresa também estará agregando valor ao produto para aqueles clientes mais exigentes, que desejam empresas confiáveis.   

Embalagem blister para cosméticos com a Plastibras

A Plastibras tem reputação de excelência em embalagem blister para cosméticos, sendo uma indústria respeitada no segmento de vacuum forming.

Nosso time é capaz de oferecer diferentes modelos de embalagens para seus produtos. Afinal, somos uma indústria de embalagem blister moderna, com capacidade de atender as mais variadas demandas em quantidade de embalagens, bem como, tipo de design escolhido para a atender sua necessidade.

Dessa forma, a embalagem blister valoriza o seu produto, promovendo um design atrativo e que encanta o cliente.

Com mais de 25 anos de experiência no mercado, atuamos com embalagem blister para cosméticos de todos os tipos, entregando um design personalizado para o seu projeto.

Entre em contato conosco e conheça toda a qualidade e diferenciais da embalagem blister para cosméticos que a Plastibras pode agregar para o lançamento de um produto de alto padrão no mercado, muito bem embalado.

Para escolher uma empresa que fornece produtos desenvolvidos a partir do processo de vacuum forming, é necessário avaliar diversos quesitos além do custo x benefício. 

Entre eles: a capacidade de produção, o atendimento inicial, o pós-venda, a tecnologia que a empresa emprega na construção dos produtos criados pela indústria plástica, além dos equipamentos utilizados no decorrer da produção. Importante também avaliar a experiência na área de atuação e a matéria prima empregada para a execução dos projetos. 

Além do mais, uma empresa responsável com o meio ambiente é um dos aspectos que o cliente necessita avaliar, visto que, quando falamos de plástico, é importante sempre ter a conscientização no que se refere a aspectos como: reciclagem e educação ambiental, a fim de evitar desperdícios de matéria prima e contaminação no meio ambiente.

Como funciona o vacuum forming?

O Vacuum Forming é um processo de fabricação de plásticos que envolve a moldagem de uma folha de plástico aquecida em uma forma através da aplicação de vácuo. A técnica é frequentemente utilizada para criar objetos com formas complexas, tais como caixas, bandejas, peças de máquinas e outras peças plásticas em grande quantidade e com baixo custo.

Esse é um dos processos mais adequados para produzir peças de plástico em grande escala, com formas complexas e geometrias únicas. O método é amplamente utilizado em vários setores, incluindo embalagens, indústria automotiva, brinquedos, móveis e muitos outros.  

Geralmente, o vacuum forming inicia com a preparação de uma forma ou ferramenta para a produção da peça. Em seguida, uma folha de plástico é aquecida a uma temperatura específica para torná-la maleável. Em seguida, a folha é esticada sobre a ferramenta e um vácuo é aplicado para forçar o plástico a se moldar na forma da ferramenta. Depois que o plástico assume a forma desejada, é resfriado rapidamente para manter a forma.  

O Vacuum Forming é um processo versátil que pode ser utilizado para moldar vários tipos de plásticos, como o Policarbonato, Poliestireno e PETG. Ele é frequentemente utilizado na fabricação de peças plásticas para a indústria automotiva, de brinquedos, de móveis, de embalagens, e muitas outras indústrias. Este processo é uma opção de baixo custo e alta eficiência quando comparado com outros métodos de fabricação de plásticos, como a injeção de plásticos.

Esse processo é frequentemente usado na indústria plástica para produzir peças em grande quantidade, com rapidez e a um custo relativamente baixo, isto é, dentro das possibilidades e tecnologias utilizadas na indústria de plásticos, sem dúvida, esse é o mais econômico. De um modo geral, em detalhes, a produção de peças é feita da seguinte forma:

1. Preparação da ferramenta e dos equipamentos: a primeira etapa de todo esse processo é condicionar a forma ou ferramenta para que seja iniciada a produção da peça. Isso pode ser feito cortando a forma desejada em um pedaço de madeira ou metal ou produzindo uma matriz a partir de um modelo 3D.
2. Preparação do material: em seguida, uma lâmina de plástico é selecionada e cortada para o tamanho que o projeto demanda. A folha de plástico é geralmente aquecida a uma temperatura específica para que possa ser moldada e adquira a forma final da peça.
3. Moldagem: a lâmina aquecida de plástico é então colocada sobre a ferramenta preparada e, em seguida, é aplicada uma pressão negativa por meio de um sistema de vácuo. Nesse momento, o plástico é sugado para dentro da forma, assumindo sua forma e criando uma cópia da forma da ferramenta.
4. Resfriamento: após o aquecimento do plástico e ao assumir a forma desejada, ele é resfriado rapidamente para evitar deformação.
5. Finalização: a peça de plástico moldada pode ser então removida da ferramenta e pode ser finalizada de acordo com as necessidades, como:  corte, acabamento, pintura ou outro processo de acabamento.

Para a execução e desenvolvimento de qualquer peça, é necessário maquinário com tecnologia adequada a fim de conseguir obter um produto de qualidade, resistente e que possa ser utilizado pelos mais diversos segmentos industriais.

Equipamentos usados para produção

O processo de desenvolvimento de peças através de vacuum forming requer alguns equipamentos básicos e outros mais tecnológicos para que possam ser produzidas as peças de termoplástico moldadas de forma efetiva e com qualidade. Alguns dos mais comuns equipamentos utilizados para a produção de peças por meio de vacuum forming são:

1. Máquina de Vacuum Forming: É o principal equipamento utilizado no processo. A máquina é composta por um quadro, uma mesa de trabalho, um sistema de aquecimento e uma câmara de vácuo. A folha de plástico é colocada na mesa de trabalho, onde é aquecida até ficar maleável e, em seguida, é sugada para dentro da câmara de vácuo para ser moldada na forma da ferramenta.
2. Ferramentas: São moldes ou fôrmas usadas para criar a forma desejada na folha de plástico. As ferramentas são geralmente feitas de madeira, alumínio, aço ou outros materiais adequados para o processo. 
3. Sistema de aquecimento: É utilizado para aquecer a folha de plástico a uma temperatura suficientemente alta para que ela fique maleável e possa ser moldada na forma desejada.
4. Sistema de vácuo: É usado para sugar a folha de plástico para dentro da câmara de vácuo e forçá-la a se moldar na forma da ferramenta.
5. Sistema de refrigeração: É utilizado para esfriar a peça moldada rapidamente após a formação, para manter a forma e evitar que ela se deforme.
6. Cortador de peças: É utilizado para cortar as peças moldadas em tamanhos e formas específicas, de acordo com as necessidades do projeto.

Esses são os principais equipamentos usados na produção de peças por vacuum forming. É importante selecionar equipamentos de alta qualidade para garantir que o processo seja executado de forma eficiente e que a qualidade das peças produzidas seja consistente. Por isso, a Plastibras dispõe de um pátio com as melhores ferramentas e equipamentos, sempre voltados para oferecer produtos de qualidade aos clientes que confiam na empresa.

Como escolher a melhor empresa fornecedora de produtos vacuum forming

Antes de escolher uma empresa fabricante de vacuum forming é muito importante avaliar os requisitos principais a fim de obter não apenas a qualidade do produto, mas também o atendimento de qualidade e com economia. 

O suporte de vendas e pós-venda conta muito para que os clientes tenham todas as suas dúvidas sanadas com transparência, verdade e que seja de forma clara e objetiva. A experiência na área conta muito e, muito embora o tempo de atuação no mercado não confira nenhuma segurança, é muito importante dispor de maior conhecimento acerca dos produtos, matéria prima, mão de obra e atendimento.

A tecnologia com a qual os produtos são criados também são um item importante a ser considerado, visto que, quanto maior o seu nível, maior a capacidade de produção, menor a perda de matéria prima e consequentemente, maior a economia.

Experiência na área

A experiência na indústria de Vacuum Forming geralmente envolve um conjunto de habilidades técnicas e conhecimentos específicos relacionados à produção de peças de plástico por meio do processo de criação de peças através de sucção, calor e outras técnicas.

O tempo de experiência que a empresa possui na área de atuação, seja na indústria de plásticos ou qualquer outro segmento, é de suma importância para que possa ser entregue um produto final de qualidade, com matéria prima adequada para cada aplicação, bom aproveitamento de material e outras questões pertinentes.

Não há como negar que o tempo de atuação no mercado confere uma camada de confiança a mais no que a empresa estará entregando. Com empresas que atuam há mais de 30 anos no mercado de plásticos, a Plastibras fala com propriedade e não comete erros de iniciantes que acabam gerando prejuízos e incômodo para os clientes.

Tecnologia e qualidade dos produtos

 A tecnologia e qualidade dos produtos produzidos por Vacuum Forming têm evoluído significativamente nas últimas décadas, o que é responsável por ter se tornado uma opção popular para muitas indústrias.

O processo de criação a partir de vacuum forming permite a produção de peças de plástico em uma variedade de tamanhos, formas e espessuras com uma alta precisão e detalhamento. Além disso, a tecnologia é altamente escalável, permitindo a produção em grande volume, com tempos de ciclo curtos e um custo relativamente baixo por peça, tornando o processo mais econômico por parte da fabricante e do cliente.

A qualidade dos produtos produzidos por Vacuum Forming pode ser medida por uma série de fatores, incluindo a precisão dimensional, a aparência superficial, a resistência mecânica e química e a consistência entre lotes de produção. Para garantir a qualidade do produto, muitas empresas utilizam técnicas de controle de qualidade, como a inspeção visual, testes de resistência mecânica e química, testes de estabilidade dimensional e rastreamento de lote.

Além disso, a tecnologia do Vacuum Forming permite a produção de peças personalizadas em pequenos volumes, atendendo às necessidades específicas de cada cliente. Isso é particularmente útil para empresas que produzem produtos personalizados ou peças de reposição para equipamentos mais antigos.

Por linhas gerais, a tecnologia do Vacuum Forming tem evoluído e se tornado uma opção popular para a produção de peças de plástico em diferentes indústrias. A qualidade dos produtos produzidos por vacuum forming pode ser medida por uma série de fatores, e muitas empresas utilizam técnicas de controle de qualidade para garantir que os produtos atendam aos requisitos do cliente.

Custo x benefício

O processo de vacuum forming é uma técnica de fabricação de plásticos de baixo custo que pode produzir peças em grandes volumes e com uma boa qualidade de acabamento. Quando comparado com outros processos de fabricação de plásticos, como a injeção, o Vacuum Forming é uma opção mais econômica e com um retorno mais rápido do investimento e com excelente nível de aproveitamento da matéria prima, sem muitos desperdícios.

Aqui estão alguns benefícios do Vacuum Forming em relação a outros processos de fabricação de plásticos:

1. Baixo custo de investimento: As máquinas de Vacuum Forming são relativamente mais acessíveis, especialmente quando comparadas com as máquinas de injeção de plásticos. Isso significa que a fabricação por Vacuum Forming é uma opção mais acessível para pequenas e médias empresas, portanto, o produto final se torna mais barato para os clientes.
2. Alta flexibilidade: O Vacuum Forming é um processo altamente flexível e pode ser usado para produzir peças com formas complexas. Além disso, pode ser facilmente adaptado para produzir pequenos lotes de peças personalizadas ou grandes volumes de peças padronizadas, ou seja, com a versatilidade oferecida pelo vacuum forming, é possível trabalhar com alta ou baixa demanda.
3. Menor tempo de preparação: O Vacuum Forming tem um tempo de preparação mais curto em comparação com outros processos de fabricação de plásticos, como a injeção. Isso significa que as peças podem ser produzidas mais rapidamente, reduzindo o tempo necessário para a conclusão do projeto, gerando novamente mais economia e otimização de tempo.
4. Maior controle de qualidade: O Vacuum Forming é um processo que pode produzir peças com uma boa qualidade de acabamento, com uma boa definição de detalhes e bordas limpas, além de permitir texturas, abertura de cavidades plásticas e outros aspectos que o projeto solicite.

Apesar desses benefícios, o Vacuum Forming também apresenta algumas desvantagens, como a limitação no tipo de plásticos que podem ser utilizados e a necessidade de ferramentas personalizadas para cada forma de peça a ser produzida. No entanto, quando comparado com outros processos de fabricação de plásticos, o Vacuum Forming é uma opção altamente viável em termos de custo x benefício.

Capacidade de produção

A capacidade de produção também deve ser levada em consideração quando o assunto é escolher uma empresa fornecedora para Vacuum Forming. Essa capacidade de produção depende de valores que incluem desde o tamanho da máquina, a complexidade das peças a serem produzidas, o tipo de plástico a ser utilizado e o tempo de ciclo de produção necessário para cada peça.

As máquinas de Vacuum Forming variam em tamanho e capacidade, desde pequenas máquinas de bancada até grandes máquinas industriais capazes de produzir peças de grandes dimensões. A capacidade de produção de uma máquina de Vacuum Forming está diretamente relacionada ao tamanho da máquina e à sua capacidade de produzir várias peças em uma única operação.

Além disso, aspectos como a complexidade das peças a serem produzidas também afeta a capacidade de produção. Peças mais complexas podem exigir um tempo de ciclo mais longo para a produção e, portanto, podem limitar a capacidade de produção da máquina.

O tipo de plástico utilizado também afeta a capacidade de produção, uma vez que diferentes tipos de plásticos têm diferentes propriedades de aquecimento e moldagem. Alguns plásticos podem exigir tempos de aquecimento mais longos e temperaturas mais elevadas para serem moldados com sucesso, o que pode afetar a capacidade de produção.

Por fim, o tempo de ciclo de produção necessário para cada peça também afeta a capacidade de produção. O tempo de ciclo é o tempo necessário para que a máquina aqueça o plástico, o molde para vacuum forming seja criado e a peça seja formada e resfriada. Reduzir o tempo de ciclo pode aumentar a capacidade de produção da máquina.

Em suma, a capacidade de produção por Vacuum Forming é influenciada por vários fatores e pode variar de máquina para máquina. A capacidade pode ser aumentada escolhendo uma máquina melhor e investindo em ferramentas personalizadas para peças mais complexas.

Atendimento ao cliente

Como já mencionamos anteriormente, para escolher uma empresa fornecedora de produtos vacuum forming, o atendimento ao cliente é uma parte essencial. No que se refere ao atendimento, os seguintes aspectos devem ser levados em conta:

1. Comunicação clara: É importante que a empresa de Vacuum Forming tenha uma comunicação clara e transparente com seus clientes. Isso pode incluir a comunicação de prazos de produção, preços e detalhes do processo de produção. Manter os clientes informados sobre o status de seus pedidos também é importante para garantir sua satisfação.
2. Flexibilidade: A capacidade de ser flexível é importante na indústria de Vacuum Forming. Às vezes, os clientes precisam fazer mudanças em suas ordens de última hora ou precisam de peças personalizadas. A empresa de Vacuum Forming deve ser capaz de se adaptar às necessidades do cliente e fornecer soluções personalizadas para atender às suas necessidades.
3. Qualidade: A qualidade das peças produzidas é um fator importante para a satisfação do cliente. A empresa de Vacuum Forming deve garantir que suas peças atendam aos padrões de qualidade acordados e que sejam inspecionadas antes de serem enviadas para o cliente.
4. Suporte pós-venda: O suporte pós-venda é importante para garantir que o cliente esteja satisfeito com o produto recebido. A empresa deve estar disponível para ajudar o cliente com quaisquer problemas ou perguntas que possam surgir após a entrega das peças.
5. Treinamento e suporte técnico: A empresa deve fornecer treinamento e suporte técnico para seus clientes, especialmente se eles são novos no processo de Vacuum Forming. Isso pode incluir fornecer informações sobre o processo de produção, a escolha dos materiais certos e a manutenção da máquina.
6. Feedback do cliente: A empresa de Vacuum Forming deve estar aberta a receber feedback dos clientes para identificar áreas de melhoria e garantir que eles estejam satisfeitos com os serviços prestados.

Isto é, um bom atendimento ao cliente na indústria de Vacuum Forming é essencial para garantir a satisfação do cliente e o sucesso do negócio. A comunicação clara, flexibilidade, qualidade, o suporte pós-venda, o treinamento e o suporte técnico e o feedback do cliente são práticas importantes a serem consideradas para um bom atendimento ao cliente na indústria.

Também é importante lembrar que o tempo de experiência e a capacidade de produção também fazem muita diferença na hora dessa escolha.

Empresa de produtos vacuum forming é Plastibras

Uma vez que o cliente tenha seu projeto em mãos, a análise para escolher a empresa de produtos vacuum forming pode ser feita com calma. 

A Plastibras possui décadas de atuação na indústria de plástico, dispondo de experiência suficiente para oferecer ao cliente o profissionalismo que ele merece.

A referência de atuação da Plastibras não é apenas pela capacidade de produção e a experiência que adquiriu ao longo dos anos no segmento, mas também por ter clientes satisfeitos e feedbacks que, por meio da transparência, fizeram com que a empresa crescesse em aspectos importantes.

Além disso, o pátio com maquinários completos, capacitação profissional de equipe de produção, tecnologia e investimento frequente nas ferramentas e conscientização com relação ao meio ambiente são diferenciais que a Plastibras tem orgulho de salientar em cada atendimento.

Plastibras vê melhora do mercado em 2022

No dia 25 de maio de 2022, nossa Diretora Daniela Krieger Gomes, deu uma entrevista para um dos principais portais de notícias sobre economia em Santa Catarina, o Economia SC.

Na entrevista ela conta um pouco sobre a história da Plastibras no segmento de injeção de plásticos e o que move a empresa rumo ao crescimento sustentável. Um ponto importante na conversa foi nosso Foco no Cliente, uma peça fundamental para termos alcançado os 27 anos de atuação com tamanho sucesso.

Com mais de 100 clientes atualmente em carteira, só temos a agradecer aos colaboradores por tamanho empenho e responsabilidade nas entregas que fazemos. Nestes mais de 27 anos de atuação, atendemos milhares de clientes nos mais variados segmentos industriais, desde pequenas empresas até gigantes multinacionais do setor automotivo, por exemplo.

Na entrevista, nossa Diretora conta sobre as perspectivas positivas que enxergamos para o Brasil em 2022, apesar das adversidades encontradas.